restos said:
boas tartaruga teria que cortar os dropouts actuais pelos tubos desenhar novos dropouts em barra de aluminio e soldar (e rezar para bater certo)
Para ser mais fácil (e não furares os tubos :mrgreen: ) podias cortar o dropout numa linha recta quase vertical, um pouco depois das soldaduras que já lá estão (a uns 10 ou 15mm do centro do furo onde encaixa a roda).
Convem fazeres um "molde" para cortar as duas ponteiras pelo mesmo sítio.
Para isto pegas uma barra com um furo de 10mm e fixa-la com um parafuso no buraco do eixo da roda. Soldas uma peça perpendicular à barra furada, de forma a que a barra ao rodar em torno do parafuso vá bater com a peça soldada perpendicularmente na escora. Pela face da barra marcas o corte na ponteira do quadro. Mudas para a ponteira do outro lado a chapa que fizeste e marcas o outro corte. Tipo isto:
A chapa com o furo está a vermelho e a peça soldada que serve de batente está a azul(pode ser um pedaço de varão redondo dobrado em "L").
Depois era só fazer duas peças idênticas (ou quase :wink
. Eu costumo desenhar num programa de cad, imprimo à escala natural e colo a folha na chapa a cortar para facilitar os cortes e marcar os furos com um punção. Invenções de quem não tem acesso a CNC! :mrgreen:
Secalhar não era má ideia fazer o apoio de travão de disco integrado na ponteira, numa peça única, digo eu... mas convinha ser um apoio que permitisse o deslocamento da pinça por forma a poder compensar o deslocamento do eixo. Do género do apoio deste quadro:
É claro que convinha fazer uns chanfros na chapa que vais soldar e na do quadro e primeiro pingar só para ensaiar e ter a certeza que o alinhamento bate certo.